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    南方珠江超高壓電纜金屬套的功能有哪些
    發布時間:2023.11.02 新聞來源:珠江電纜_官網,廣州市電線電纜,廣州珠江電纜 瀏覽次數:

     

    現在國內已有多條出產線能出產110 kV及以上的超高壓交聯電纜,各廠的金屬套結構不全相同。不同金屬套各有其特征,用戶按各自的條件 進行挑選。首要有必要對金屬套的功用要有一個全面的知道和了解。本文對各品種型金屬套的功用和特征作一論述。

    一、金屬套的品種

    金屬套有兩大功用:(1)隔水效果,為避免 XLPE絕緣接觸到水分而產生水樹枝。金屬套是電纜的徑向防水層;(2)零序短路電流的通路,要求熱安穩。金屬套按出產工藝可分為三大類:擠包無縫金屬套、縱向焊縫金屬套和歸納護套等;選用的資料又有鉛、鋁、銅和不銹鋼等。國內供電體系中運用的金屬套有鉛套、無縫波紋鋁套、焊縫波紋鋁套、焊縫波紋銅套、焊縫波紋不銹鋼套和歸納護套等6種。

    以上6種金屬套都是杰出的徑向防水層,但內涵質量、運用特性和制作本錢各不相同?,F在,國內除波紋銅套和不銹鋼套外都有出產。

    二、鉛套

    現在,國內能制作鉛套交聯電纜的大廠,都有接連壓鉛機出產鉛套的才干。鉛套交聯電纜內部結構嚴密,縱向防水功用好。鉛的化學功用安穩、耐腐蝕性好,缺陷是分量重。鉛合金的熔化溫度約為300℃,壓鉛機的模座擠出溫度為260℃。在螺桿接連壓鉛機上制作的鉛套是一個無夾灰、無縫、內壁潤滑的接連鉛管。鉛的蠕變功用好,結構尺度規劃時無須在鉛套與線芯之間留有空隙。交聯絕緣脹大時,能撐大鉛套而絕緣外表依然平坦潤滑。因為交聯絕緣的脹大系數比其他金屬大約一個數量級。因而,其他各類波紋金屬套內有必要留有滿意的脹大空隙。如無空隙或空隙不行大,在絕緣脹大后會在絕緣外表會留下波紋的凹痕,這會影響電纜的電氣功用。

    在型式實驗中鉛套輕得多,在搬、抬、扛、移電纜作業中頗受喜愛。在施工中要量體裁衣規劃一些機具減輕勞動強度。在施工中克服了一些困難,在日后運轉中能得到報答。如果運轉中外護套破損后因為鉛套耐腐蝕,金屬套不會很快穿孔進水。鉛套交聯電纜在敷設時比鋁套交聯電纜柔軟,鉛套電纜在接頭作業中可直接搪鉛比較便利。鉛的比重為11.34,是鋁的4.2倍。鉛套原資料的本錢要比鋁套大的多。

    以110 kV 1×630mm² 電纜為例作一比照:鉛套厚度為4mm,鋁套為2mm;在每米鉛套電纜中,鉛的分量是鋁套電纜中鋁分量的7.5倍。按1999年同期的市場價格核算,鉛原資料每噸價格雖是鋁的34,而鉛套內鉛質料本錢價是鋁的2.5倍。如技能條件中對短路持續時間提了過長的要求時,在規劃鉛套的熱安穩中要添加銅絲屏蔽,這會使兩種金屬套的質料本錢相差更大。

    鉛套交聯電纜不可能被鋁套交聯電纜所替代。在陸上運用中兩者各有特點及利害。在直埋及排管敷設中,宜優先考慮挑選鉛套電纜。海底高壓交聯電纜有必要選用鉛套。海纜錨損等外力損壞機率十分高,一旦護層損害又難修補。如是鋁套海底電纜受外力損壞后。主絕緣及金屬套尚無缺,但護層損壞了,在海水中鋁套很快會穿孔,必然會下降運用壽命。這是海纜不選用鋁套的原因。

    三、無縫波紋鋁套

    波紋鋁套交聯電纜的最大長處是分量輕和短路熱安穩容量大。在短路電流持續時間稍長的體系中,一般規范厚度鋁套即能滿意要求。如核算中熱安穩不行時,可將鋁套稍加厚一些就能滿意技能要求。鋁套因為無需添加銅絲屏蔽而比鉛套簡略。鋁的比重僅為鉛的23.8% ,且鋁套的厚度比鉛套的厚度薄得多。鋁套電纜分量比鉛套輕得多。在敷設中要用人力搬、抬、扛、移電纜時,要比鉛套電纜省力,很受敷設工人歡迎。

    在充油電纜規劃中,選用波紋鋁套后有許多長處:省掉了鉛套的徑向加帶;螺旋形波紋構成外油道使充油電纜的瞬態壓降顯著減小,在線路規劃中能放長供油段的長度,削減塞止接頭數量。因而,在一些國家的陸上充油電纜中,以渡紋鋁套替代了鉛套,在經濟上及技能上都有很大優點。但是,波紋鋁套交聯電纜的螺旋形波紋,使電纜不具有縱向阻水功用。如在電纜規劃中為使其具有縱向阻水功用而減小了空隙,則會下降電氣功用,好像不償失。

    鋁在元素周期表中的原子序數是13,化學功用很生動。在運轉中遇到外力損壞損害了外護層或外護層在支架上被卡破后,鋁套很快會被腐蝕穿孔而進水。鋁的熔點為658℃,壓鋁機擠包時模座溫度約為500℃。與鉛套比較,擠包溫度要高許多。為此,鋁套內應有銅絲織造玻璃絲帶(或棉紗帶)或半導電阻水帶避免絕緣屏蔽被燙壞。

    壓鋁機有接連限制與非接連限制兩類。不接連限制時,在加鋁錠時要中止一段時間.對交聯電纜芯不甚有利。前后鋁錠在壓鋁機內雖能結組成一體,在鋁套外表仍有接縫可見,但對鋁套抗拉強度沒有影響。應該說接連的比不接連的好。

    壓鋁機是精細設備,造價很高。壓鋁套的出產工序及工藝也較雜亂。電解鋁錠需澆鑄成圓柱形鋁錠。鋁錠在進壓鋁機前,要切削成規范標準并經探傷才干運用。壓鋁機出產鋁套的能耗和工耗較高,導致金屬套的出產本錢也就較高。

    電纜答應接受的側壓力與絕緣品種有關,不以金屬套品種而定。國外一些權威性手冊上引薦的油紙絕緣及擠包絕緣電纜答應側壓力為300kg/m。渡紋鋁管的抗壓強度雖比鉛管高,但電纜在敷設時的張力是在導體線芯上,在彎曲處的側壓力由導體向絕緣、金屬套及護層傳遞,由轉角滑輪接受推力,其中最易受機械力影響的是絕緣。以絕緣接受力來決議電纜答應接受的側壓力是合理的。

    鋁套電纜在裝置中有喜有憂。分量輕是最受敷設工人歡迎的。但鋁套的柔軟性不如鉛套。自電纜盤上放下的鋁套交聯電纜外端有必要用校直機整直了才干牽引。在敷設過程中為操控電纜的側壓力及牽引力,現都用卷揚機加履帶輸送機來施工,因而,端部的牽引力不大,電纜通過彎曲處后不易自行變直,但在轉彎處不如鉛套電纜順利。

    在裝置各類附件中,鋁套上不能直接搪鉛,先要在鋁的外表鍍鋅錫合金及搪底鉛后才干搪鉛。搪底鉛操刁難操作人員的工藝水平要求較高,稍有瑕疵會形成電纜進水。在大型工程中,要鋸線封端和裝置牽引端的工作量不少,尤其在排管中敷設時,接頭工人一般不喜歡鋁套電纜。

     

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